随着太空探索技术公司（SpaceX）和蓝色起源（Blue Origin）等民营航天公司的崛起，新的技术和运营理念正在飞速改变商业航天的发展。低成本是民营航天公司的一大优势。为实现更低成本发射，3D打印火箭成为多家公司的尝试方向。

2019年底，在德国法兰克福举行的全球最大3D打印贸易展上，Titomic展出其制造的一枚5.5米高的钛合金火箭，这是目前全球最大的3D打印钛合金火箭。这枚火箭是昆士兰Gilmour Space技术公司制造的27米火箭的缩小版模型，整体制造完成只用了27.6小时。Titomic在YouTube发布的视频里称，采用性能优越的钛合金和其他高性能合金，该公司可以在165个小时内制造出一枚全尺寸的完整火箭。

Titomic成立于2014年，主要从事大尺寸金属零件及复杂形状零件的大批量生产。它采用一种被称作 Titomic动力聚合（Dynamic Fusion）的技术，将钛金属和非金属粉末等原料喷覆在支架上进行3D打印。由此制造的火箭，具有质量更轻、强度更大、成本更低的特点。Titomic已将该技术广泛地应用在自行车制造、船舶零件和商业航天领域。

据Titomic介绍，航空航天产业是钛合金的最大客户，用钛合金可以制造机身、轴承、外壳、起落架等构件，具备优良的耐热、耐腐蚀性，高强度和低密度。

Titomic表示，在目前的航空航天工业中，超过九成的材料直接在铝材或钛合金的坯料上加工而成。3D打印技术几乎可以直接将零件制成所需的形状，只需要消耗之前金属用量的10%，将BTF比降低80%。这显著地提高了公司的盈利能力，并将火箭生产时间从数天缩短至数小时。