汪群用PVA纤维来提升3D打印的硫铝酸盐混凝土的性能，还找出了长度是9毫米的PVA纤维最合适的掺量范围。不过呢，咱们这个研究用的3D打印混凝土基体和他不一样，咱们针对这材料7天、28天的力学性能，还有各项性能在不同方向上的差异，进行了更全面、更系统的研究。和咱们研究里用的PP纤维不一样哦，PVA纤维的直径很小，大概在30±10微米，它的表面是亲水的，和混凝土基体结合得特别好，弹性模量挺高的，有52800兆帕，抗拉强度是1400兆帕。在实际做力学性能测试的时候，这纤维不太容易变形，往往是在试件断裂面直接就断开了，不会有拉伸变形的情况，所以它延缓试件被破坏过程的作用不太明显。

3D打印混凝土的抗压强度呢，会随着纤维掺量和长度的增加而下降。不过其中PPF - 0.3% - 3这一组有点特别，它的三向抗压强度比没加纤维的空白对照组还要高一些。这组材料里的PP纤维比较短，整体材料的流变性能指标和空白对照组比起来提升得不多，在调整到比较大的挤出速度之后，材料的孔隙率只是稍微提高了一点儿。因为纤维短，在同样的掺量情况下，体系里的纤维数量就多，挡在裂缝发展方向上的纤维数量也更多，所以对材料的抗压强度有那么一点儿提升作用。

除了这个例外情况，随着水泥水化不断进行，3D打印混凝土会变得更致密，虽然总体的孔隙率和早期比起来是下降了，但是PVA纤维对3D打印混凝土的流变性能影响挺大的。为了能达到最好的打印质量，不同组的材料都用了比较大的挤出速度，这样一来，硬化之后试件内部的孔隙含量就比较高了。而且随着基体不断硬化，PVA纤维和3D打印混凝土基体结合得更好了，可它直径小、弹性模量高的特点，导致在微裂缝发展过程中它直接断开的可能性变大了，这样就对3D打印混凝土的力学性能增强作用不太好。在这两种不好的影响作用下，材料的抗压强度就随着PVA纤维掺量和长度的增加而下降了。

总体来讲，除了PVAF - 0.3% - 3这一组，在咱们这次试验选的纤维掺量和长度范围里，PVA纤维明显让3D打印混凝土后期的三向抗压强度降低了。而且掺量变化带来的效果也不一样，当增加PVA纤维长度的时候，材料的三向抗压强度都下降得很明显，所以材料抗压强度在不同方向上的差异变化也没什么规律可循。